MischerExpo - Silomischer

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Silomischer mit Mischtrichter

Nomenklatur:

5.0 Silomischer

Aufbau: Im Silo-Auslauf ist ein Mischtrichter so befestigt, dass ein Doppelkonus entsteht.

Mischvorgang: Durch den Einbau des Mischtrichters entsteht ein Mischsilo mit Doppelkonus. Die unterschiedlichen Fließgeschwindigkeiten des Schüttgutes innerhalb des Trichterbereiches führen zu unterschiedlich langen Verweilzeiten und somit zu einer Vermischung. Eine weitergehende Homogenisierung ist durch eine z.B. pneumatische Rückführung des Produktes außerhalb des Mischsilos möglich. Grundlage für die Auslegung des Trichters sind die Fließeigenschaften des zu mischenden Schüttgutes.

Kennzeichen: Schwerkraftmischsilo, d.h. es wird keine mechanische Energie zum Umwälzen in das Schüttgut eingeleitet ... Siloauslegung auf Massenfluss, daher keine toten Zonen.

Anwendungsgebiete: Frei fließende, pulverförmige und kohäsive Schüttgüter ... z.B. PVC Compound oder Dryblend.

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Geometrie des CFB Mischtrichters
Bild: Coperion

Silomischer Mischtrichter
Fließzonen im CFB-Blender
Bild: Coperion

Silomischer mit Mischtrichter
Combiflow Blender® CFB von Coperion

Der Combiflow Blender ist im Silokonus positioniert und erzeugt beim Abzug des Mischguts sechs Einzugszonen, die sich nach Massenstrom, Einzugsfläche und Zulaufgeschwindigkeit stark unterscheiden (siehe Bild 1). Sie setzen sich als Fließzonen im zylindrischen Teil des Silos fort und bewirken eine unterschiedliche Längsverschiebung der über dem Einzugsniveau liegenden Bereiche. Dadurch kommen Materialpartien aus unterschiedlichen Niveaus gleichzeitig am Auslauf an und werden miteinander vermischt (siehe Bild 2). Durch die hohe Anzahl unterschiedlicher Fließzonen und die hohen Geschwindigkeitsgradienten zwischen den Zonen wird eine schnelle Verschneidung des Schüttguts erreicht.

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Der Grundstein für eine Topqualität wird bereits vor dem eigentlichen Mischprozess gelegt – exakte und zuverlässige Rohstoffzuführung in trockener und flüssiger Form sind die Grundpfeiler.