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Dynamischer Schlaufenmischer (-reaktor) für kontinuierlichen Betrieb
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Nomenklatur:
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3.0 Strömungsmischer
3.4 Schlaufenmischer (-reaktor) |
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 Aufbau: Zylindrischer Behälter mit Einsteckrohr, eingebautem rotierenden Verdränger, zentralem Produkteintritt und ringförmig angeordnetem, zentralsymmetrischem Ausgang.
Mischvorgang: Die Mischpartner treten von unten in die Mischzone ein und werden dort intensiv vermischt. Dabei sorgt die Rotorschnecke für kontinuierliche Rezirkulation (Produktstromumlenkung). Gleichzeitig wird entsprechend dem Mischerdurchsatz ständig neues Mischgut in den Kreislauf eingemischt. Das Produkt verlässt den Mischer über einen zentralsymmetrischen Ringspalt, der mit Austrittsrohren verbunden ist. Die vom Rotor erzeugte Druck-/Schleppströmung sorgt für intensiven Stoff- und Energieaustausch und für die Aufrechterhaltung der Schlaufenströmung. Das Mischverhalten des Apparates kann optimal an die Mischaufgabe angepasst werden, da der innere (und gegebenenfalls ein äußerer überlagerter) Kreislaufstrom in weiten Grenzen variiert werden kann.
Anwendungsgebiete: Mischen, Lösen, Verschäumen, Glätten, Homogenisieren, Suspendieren, Emulgieren von Flüssig-/Gas bis Flüssig-/Fest-Phasen in der Lebensmittel-, Kosmetik und chemischen Industrie, auch bei schwierigen Aufgabenstellungen und im höherviskosen Bereich, Wärmeaustausch, Polymerisation.
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Bilder: dmt-buseck |
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| Der Grundstein für eine Topqualität wird bereits vor dem eigentlichen Mischprozess gelegt – exakte und zuverlässige Rohstoffzuführung in trockener und flüssiger Form sind die Grundpfeiler. |
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© Mischer-Handbuch, Vulkan-Verlag GmbH
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Info-Punkt