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Kontinuierlicher Einwellenmischer (Extruder)
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Nomenklatur:
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Mechanische Mischer mit zwangsläufiger Mischgutbewegung und horizontaler Mischwelle
- Einwellenmischer
- Mischbehälter in Rohrform |
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 Aufbau: Mischbehälter als Rohr mit zentrischer Mischwelle.
Mischvorgang:  Durch die Drehbewegung der Schneckenspindel gegenüber dem feststehenden Zylinder entsteht eine Schleppströmung im Schneckengang, die von der Druckströmung, die sich aufgrund des Druckaufbaus in der Schnecke ergibt, überlagert wird. Entscheidender als diese Primärströmung ist für Wärmeübertragung und Mischverhalten die Sekundärströmung über die Kämme der Schneckenspindel und die Zirkulationsströmung im Schneckengang. Diese resultiert aus der axialen Differenzgeschwindigkeit zwischen Schneckenspindel und Gehäuse. Im Stiftzylinder-Extruder erhöhen die Stifte den Reibungskoeffizienten; kontinuierliches Umschichten und Aufteilen des Extrudats in Teilströme sind die Folge.
Anwendungsgebiete: Feststoffe; Haupteinsatzgebiete: Kunststoffe (HDPE, LDPE, PP, SAN, ABS, PVC) ... Hochzähe Flüssigkeiten und Pasten ... Allgemein zum Plastifizieren, Mischen, Homogenisieren, Entgasen, Granulieren, Compoundieren, Regenerieren und Fördern.
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| Der Grundstein für eine Topqualität wird bereits vor dem eigentlichen Mischprozess gelegt – exakte und zuverlässige Rohstoffzuführung in trockener und flüssiger Form sind die Grundpfeiler. |
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© Mischer-Handbuch, Vulkan-Verlag GmbH
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