MischerExpo - Allphasen Mischer

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Allphasen-Misch- / Knetapparate

Nomenklatur:

1.0 Mechanische Mischer mit zwangsläufiger Mischgutbewegung und horizontaler Mischwelle

a) Doppelwellenmischer/-Kneter
b) Einwellenmischer/-Kneter

Aufbau: Zweiwellenapparate: Horizontales, achtförmiges Gehäuse in dem zwei ineinandergreifende parallel arbeitende Misch-/Knetwerkzeuge rotieren.

Einwellenapparat: Horizontales, zylindrisches Gehäuse mit feststehenden Knetwerkzeugen. Im Gehäuse rotiert eine Welle mit Scheibenelementen und aufgesetzten Misch-/Knetbarren.

Mischvorgang: Zweiwellenapparate : Die Rührer (Haupt- und Putzrührer) sind mit radial aufgesetzten, heiz- bzw. kühlbaren Scheiben versehen, an deren Aussendurchmesser U-förmige Misch-/Knetbarren aufgeschweisst sind. Die kinematische Bewegung, Form und Anordnung dieser Misch-/Knetbarren sind so gewählt, dass sie beim Eingreifen die Wellenkerne sowie die Scheiben mit Misch-/Knetbarren des anderen Rührers flächendeckend abreinigen und gleichzeitig eine intensive Misch- und Knetwirkung erzeugen. Die intensive Quervermischung ist von der axialen Transportbewegung weitgehend entkoppelt.In beiden Apparaten laufen die Rührer mit unterschiedlicher Drehzahl, beim ORP in gegenläufiger Drehrichtung, während sie beim CRP gleichsinnig drehen. Die Apparate werden mit einer Produktfüllung zwischen 40 und 80 % betrieben.

Einwellenapparat : Der einwellige, horizontale Apparat arbeitet mit Produktfüllgraden zwischen 60 bis 80 % und hohen verfügbaren Drehmomenten an der Rührwelle. Die im geschlossenen, heiz- bzw. kühlbaren zylindrischen Gehäuse rotierende Welle ist mit einer grossen Anzahl heiz- bzw. kühlbarer Scheibenelemente versehen. Am Aussendurchmesser dieser Scheibenelemente sind Knet-/Mischbarren aufgesetzt, die zwischen den Scheibenreihen unterbrochen sind. In dem dadurch entstehenden, von den Knet-/Mischbarren nicht bestrichenen Gehäuseteil sind Gegenhaken als feststehende Knetwerkzeuge eingesetzt, welche gleichzeitig die Scheiben und die Welle reinigen. Die Wechselwirkung zwischen den umlaufenden Scheibenelementen mit den Knet-/Mischbarren und den Gegenhaken ergibt eine intensive Knet-und Mischwirkung sowie eine ca. 90%ige Reinigung der Heizflächen.

Anwendungsgebiete: In der Verfahrenstechnik für komplexe Prozesse in denen sich mechanische, thermische und chemische Vorgänge überschneiden. Für die Behandlung von flüssigen, pastösen, hochviskosen, rieselfähigen und krustenden Produkten, die gleichzeitig eine intensive Misch-/Knet- oder Scherwirkung benötigen.

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Arbeitsprinzipien

Co-Rotating Processor (CRP)

1 Hauptrührer
2 Putzrührer
3 Scheiben
4 Misch-/Knetarm

Opposite Rotating Processor (ORP)

1 Hauptrührer
2 Putzrührer
3 Scheiben
4 Misch-/Knetarm

Disco Therm B (DTB)

1 Scheibenelemente
2 Knet-/Mischbarren
3 Gegenhaken
4 Knetspalt
5 Räumfinger

Bilder: List AG

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Der Grundstein für eine Topqualität wird bereits vor dem eigentlichen Mischprozess gelegt – exakte und zuverlässige Rohstoffzuführung in trockener und flüssiger Form sind die Grundpfeiler.